Vernickelte Schrauben

Vernickelte Schrauben sind eine Art Oberflächenbehandlungsmethode mit hohen Anforderungen. Unter Vernickeln von Verbindungselementen versteht man die Methode der Beschichtung von Verbindungselementen mit Nickel durch Elektrolyse oder ein chemisches Verfahren, das als Vernickeln bezeichnet wird. Vernickeln Vernickeln und stromloses Vernickeln. Galvanisiertes Nickel besteht aus Nickelsalz (Hauptsalz genannt), Leitsalz, pH-Puffer, Benetzungsmittel im Elektrolyten, Anode mit metallischem Nickel, Kathode zum Plattieren, durch Gleichstrom, auf der Kathode (Plattierung) wird eine Schicht abgeschieden gleichmäßige, kompakte Nickelbeschichtung. Helles Nickel wird aus der Galvanisierlösung mit Aufheller gewonnen, während dunkles Nickel aus dem Elektrolyten ohne Aufheller gewonnen wird. Die stromlose Vernickelung ist eine Methode zur Erzielung einer Nickelbeschichtung auf der Oberfläche von Materialien durch autokatalytische Reaktion in einer Lösung mit Metallsalz und Reduktionsmittel.

Eigenschaften, Leistung und Einsatzmöglichkeiten der Vernickelung:

1. Die Luftstabilität der galvanisierten Nickelschicht ist sehr hoch, da das Metall Nickel eine starke Passivierungsfähigkeit aufweist und schnell eine dünne Passivierungsschicht auf der Oberfläche erzeugen kann

2. Der galvanisierte Nickelkristall ist extrem klein und weist eine hervorragende Polierleistung auf. Die polierte Nickelbeschichtung kann ein spiegelähnliches Glanzbild erhalten und ihren Glanz in der Atmosphäre über einen langen Zeitraum beibehalten. Daher wird zur Dekoration häufig Galvanisieren eingesetzt.

3. Die Härte der Nickelbeschichtung ist relativ hoch, was die Verschleißfestigkeit der Produktoberfläche verbessern kann. In der Druckindustrie wird häufig eine Nickelbeschichtung verwendet, um die Härte der Bleioberfläche zu verbessern.

4. Dickengleichmäßigkeit, Dickengleichmäßigkeit und gute Beschichtungsfähigkeit sind ein Hauptmerkmal der stromlosen Vernickelung und einer der Gründe für die breite Anwendung der stromlosen Vernickelung, um eine Beschichtung aufgrund ungleichmäßiger Stromverteilung und ungleichmäßiger Dicke zu vermeiden. Beim stromlosen Plattieren können die verbrauchten Badkomponenten rechtzeitig ergänzt werden, solange die Teileoberfläche und das Bad in Kontakt sind. Die Beschichtungsdicke der Plattierungsteile ist grundsätzlich gleich, auch wenn die Nut, der Spalt und das Sackloch gleich sind.

5. Beschichtete Teile werden nicht durch Wasserstoff infiltriert, es kommt zu keiner Wasserstoffversprödung, bei der stromlosen Vernickelung muss der Wasserstoff nicht entfernt werden. Es eignet sich besonders für die Oberflächen-Korrosionsschutzbehandlung hochfester Schrauben.